Produktionsprogramm

Unsere Produktionsbasis ist darauf ausgelegt, den gesamten Lebenszyklus eines Maschinenteils abzudecken – vom ersten Schnitt des Materials bis zur finalen Auswuchtkontrolle. Wir verfügen über ein Dreh- und Fräszentrum, Horizontalmaschinen sowie CNC-Bearbeitungsanlagen, die Werkstücke mit einer Länge von bis zu 6,5 m und einem Durchmesser von bis zu 1 m bearbeiten können. Dank dem Rund- und Flachschleifen liefern wir Oberflächen in mikrometrischer Präzision, während uns die Stoßmaschine ermöglicht, Innen- und Außenprofile effizient zu formen.

Unser breites Leistungsspektrum ergänzt eine Schlosserei mit hydraulischen Pressen, Scheren, Biegemaschinen für Bleche und Profile sowie zertifizierten Schweißern. CNC-Rohrbiegen (Ø 6–22 mm) und CNC-Materialtrennung beschleunigen sowohl Einzel- als auch Serienproduktionen. Bei der Montage hydraulischer, pneumatischer und zentraler Schmiersysteme planen, liefern und installieren wir sowohl Walform/Walpro-Rohrsysteme als auch Hochdruckschläuche mit einem breiten Spektrum an Anschlüssen.

Für anspruchsvolle rotierende Bauteile bieten wir dynamisches und statisches Auswuchten auf einer SCHENCK HGW 20 BU (bis 6 000 U/min, 3 000 kg). Jedes Werkstück durchläuft eine 3D-Messung und eine Ausgangskontrolle, sodass das Endprodukt auf den Mikrometer genau passt. Der Komplettservice umfasst zudem die Herstellung und Reparatur von Gelenkwellen in unserer zertifizierten UNI-Cardan-Servicewerkstatt.

Egal, ob Sie eine Einzelanfertigung, Serienproduktion, die Modernisierung bestehender Technologie oder eine Expressreparatur benötigen – unser Konstruktionsbüro und unsere multifunktionalen Werkstätten bieten Ihnen eine Lösung unter einem Dach – schnell, präzise und mit voller Verantwortung für das Ergebnis.